提到質(zhì)檢，仍有很多人誤認為對質(zhì)量把關(guān)是質(zhì)檢人員所從事的工作，是質(zhì)檢人員的職責。但眾所周知質(zhì)量是干出來(lái)的，不是檢出來(lái)的，要控制產(chǎn)品質(zhì)量，首先要提高生產(chǎn)員工的質(zhì)量意識，需要全體員工參與。衡量生產(chǎn)員工質(zhì)量意識的標準是：是否做好自檢、互檢，它們在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)極其重要的作用。
   所謂“自檢”即：操作工人自己對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品按照工藝規程標準或規定要求進(jìn)行的檢驗。自檢的目的是通過(guò)對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，及時(shí)了解自己操作的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標準要求，是否偏離了標準，以便于及時(shí)調整生產(chǎn)工藝，使之符合規定要求。這是生產(chǎn)過(guò)程中一道最早的檢驗工序，是產(chǎn)品質(zhì)量合格的重要保障，只有自己工作做到位，才能最大程度的避免不合格品流入下一道工序；所謂“互檢”即：下道工序操作員工對上道工序轉過(guò)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行要檢驗，互檢的目的是及時(shí)發(fā)現上道工序所加工產(chǎn)品的不合格現象，便于及時(shí)采取補救措施，從而保證本道工序加工產(chǎn)品的品質(zhì)。
   每種規格的銅管成品的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)很多道工序才能完成。在流水線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中自檢、互檢尤為重要，如果有一道工序疏忽大意，使不合格產(chǎn)品流入下一道工序，那么就會(huì )造成對人力、物力、材料、時(shí)間等成本的浪費，如果不合格品流入客戶(hù)手中，就會(huì )影響公司聲譽(yù)或造成更大的經(jīng)濟損失?？梢?jiàn)自檢、互檢在生產(chǎn)中的重要性。
   要把自檢、互檢在生產(chǎn)中落到實(shí)處，不僅需要生產(chǎn)工人具備高度的責任心，還需要過(guò)硬的崗位技能及車(chē)間管理人員高度重視和正確引導（即對生產(chǎn)員工進(jìn)行操作、檢驗方法及標準的培訓，讓員工認識到檢驗是發(fā)現問(wèn)題和改進(jìn)的手段，而不是為難大家，采取必要的激勵措施鼓勵零缺陷）。做好自檢、互檢需要各崗位員工必須熟悉產(chǎn)品的質(zhì)量要求和標準；必須具有高度的責任心，不放寬檢驗標準，不漏檢；必須保證檢驗手段的可靠性（100%目測檢驗證明是不可靠的檢驗手段，有些檢測需要借助于工具、檢測儀器才能完成。）；發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)，必須及時(shí)反饋給上一道工序或質(zhì)檢人員，由車(chē)間及時(shí)查明原因，并安排返工或返修，杜絕不合格品的流轉，達到自檢、互檢的目的。
   只有進(jìn)行自檢、互檢才能保證不合格品被及時(shí)發(fā)現，避免在工序中流轉，不至于造成各工序人、物、料、時(shí)間的浪費，增加生產(chǎn)成本；才能減少不合格產(chǎn)品的發(fā)生，使生產(chǎn)線(xiàn)良性運轉，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。利于全面提高產(chǎn)品品質(zhì)，包括提高銷(xiāo)售部門(mén)的服務(wù)品質(zhì)，利于全員質(zhì)量工作的開(kāi)展，使每一個(gè)員工都參與到品質(zhì)管理活動(dòng)中，最終加強企業(yè)在市場(chǎng)的競爭力。